自动生产线节省了大量的 时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。带式输送机可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。自动生产线维修主要靠操作控制工与维修工来共同完成。

　　自动生产(Produce)线维修的 两大方法：

　　同步修理法：在生产(Produce)当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题(Emerson)，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

分部修理法：自动生产线如有较大问题(Emerson)，修理时间较常。网带输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，可分为网带式和网链式。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维护修理工、操作控制工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的 方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律（rhythmical)，来预测易损件的 磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

　　自动生产线的保养：

电路、气路、油路及机械传动部位(如滑轨(TTW guide)等)班前班后要检查、清理;工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备(ready);统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。